壓縮氣體是等離子清洗機部分器件的動力源，同時也是工藝氣體來源。在使用中壓縮氣體都是有z低氣體壓力要求的，氣體壓力的穩(wěn)定和大小可以通過調(diào)壓閥等器件實現(xiàn)，那么等離子清洗機通常是如何實現(xiàn)氣體壓力可視化及低壓報警的呢?
 

　　1 氣體壓力可視化：
 

　　氣體壓力可視化的方式比較多，z常見的就是在氣路或氣路的元器件上加裝減壓表，清洗機的氣路壓力顯示就是用這種方式實現(xiàn)。通常壓力表是安裝在調(diào)壓閥的預(yù)留孔上，其優(yōu)點是在調(diào)節(jié)氣壓時可直接觀察到實時壓力。
 

　　除加裝壓力表外，還可以通過加裝壓力傳感器來實現(xiàn)氣壓可視化，但壓力傳感器通常還需配備顯示模塊或控制模塊。其優(yōu)點是可直接實現(xiàn)在清洗機操作界面上實時顯示氣體壓力，但會增加編程的復(fù)雜性，同時成本相對較高，所以除有特殊要求外，很少被應(yīng)用在等離子清洗中。
 
 

　　2 氣體的低壓報警：
 

　　對于等離子清洗機而言，只實現(xiàn)氣體壓力的可視化是*不夠的，為了保證設(shè)備的正常運行及工藝參數(shù)的穩(wěn)定，氣體壓力必須控制在設(shè)計范圍內(nèi)。因在清洗機氣路中都會安裝調(diào)壓閥、節(jié)流閥等，輸入到后段的氣體z高氣壓已經(jīng)被限制，所以通常可以忽略高壓監(jiān)控報警，只進行低壓報警保護。
 

　　清洗機的低壓報警通常由兩種方式實現(xiàn)，分別為使用帶信號輸出的壓力表及膜片式壓力開關(guān)。清洗機所使用的帶信號輸出的壓力表分為指針式和數(shù)顯式兩種，這兩種在實際使用中都有被應(yīng)用。
 

　　帶信號輸出的指針式壓力表是機械結(jié)構(gòu)，不易受高頻干擾，被廣泛應(yīng)用。當(dāng)實時氣壓高于報警指示時，指示燈不亮且無報警信號輸出;當(dāng)實時氣壓低于報警指示時，指示燈點亮，同時內(nèi)部線路切換實現(xiàn)報警信號輸出。
 

　　清洗機所用的數(shù)顯壓力表是電子式數(shù)顯壓力開關(guān)，可實現(xiàn)氣壓的實時數(shù)字顯示及低壓報警輸出。實時壓力及設(shè)定的z低氣壓均是以數(shù)字的形式顯示，可視化效果更強，可有效避免誤讀。
 

　　數(shù)顯壓力表還可以通過安裝支架，更加方便地安裝在設(shè)備的機柜上，相對于指針式壓力表，使用的靈活性更高。這種壓力表的缺點是其利用傳感器及模擬電路實現(xiàn)壓力顯示，在等離子清洗中如使用不當(dāng)可能存在高頻信號干擾的問題。
 

　　數(shù)顯式壓力表的應(yīng)用膜片式壓力開關(guān)目前已經(jīng)很少被使用，現(xiàn)主要應(yīng)用于部分大氣清洗機中。膜片式壓力開關(guān)也是一種純機械式結(jié)構(gòu)，不會受高頻干擾，且壓力可根據(jù)實際需求進行調(diào)節(jié)，當(dāng)氣體壓力達到設(shè)定值時內(nèi)部常開觸點閉合。可利用常開觸點實現(xiàn)設(shè)備保護及報警輸出，在實際應(yīng)用中通常是將常開觸點串聯(lián)在大氣清洗機的啟動信號線上，避免在等離子發(fā)生器氣壓和氣流不足時啟動而造成損壞。